壓差傳感器芯片:壓力傳感器芯片介紹集錦,你用對“芯”了嗎?
原標題:壓力傳感器芯片介紹集錦,你用對“芯”了嗎?
適用于中等壓力的集成相對壓力傳感器
MLX 采用經優化的架構和高密度 CMOS 技術,能夠實現優異的汽車 EMC 性能。其基于 DSP 的架構使用 16 位微控制器,在初始精度方面性能突出。
MLX 安裝在玻璃基座上,便于客戶組裝芯片,是背面暴露的壓力傳感器應用的理想解決方案,這類應用要求器件具備高精度、高 EMC 穩健性、尺寸小型化且能適應苛刻的汽車環境等特性。
特性和優勢
■全集成 IC:MEMS、模擬前端、16 位微控制器、模擬后端、穩壓器和 SENT 驅動器
■成比例的模擬量和 SENT 輸出
■汽車溫度(–40°C 至 150°C)
■高于汽車類標準 AEC-Q100 的要求
■汽車診斷功能(鉗位電平、斷路跟蹤診斷和多種內部故障診斷)
■玻璃基座,易于組裝,適用于背面暴露的配置,對普通汽車介質具有高阻抗
■高精度,具有穩定的 EMC 性能
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采用堅固封裝的相對壓力傳感器
邁來芯 MLX 是一款經封裝和出廠校準的集成相對壓力傳感器,可提供成比例的模擬量或數字量信號(采用單邊沿半字節傳輸或 SENT 協議)。
MLX 采用經優化的架構和高密度互補金屬氧化物半導體(CMOS) 技術,能夠實現優異的汽車電磁兼容性 (EMC) 性能。其基于數字信號處理器(即 DSP)的架構使用 16 位微控制器,在初始精度方面性能突出。
該器件運用智能封裝和芯片組裝概念,適用于對汽車溫度和壓力條件要求嚴苛的應用(需要在使用壽命內實現小漂移)。
特性和優勢
■高精度相對壓力傳感器 (+/- 1.5% FSO)
■成比例的模擬量輸出或數字量 SENT 輸出(符合 2010 年 1 月的 SAE J2716 規范)
■較大的汽車溫度范圍:-40°C 至 150°C
■符合汽車類要求,具有汽車診斷功能
■可通過連接器編程
■采用堅固封裝
適用于所有類型電阻式傳感器的集成式可編程智能傳感器接口
邁來芯 MLX 是主要面向汽車應用的通用型全集成可編程傳感器接口。該器件幾乎可為所有類型的電阻橋式傳感器(包括壓力傳感器、應變儀和位置傳感器)提供放大、校準和溫度補償功能。
邁來芯針對大容量實現方案提出的“可編程連接傳感器”概念可在后期組裝生產環境中實現編程。MLX 幾乎不需要額外使用組件便可放大成比例的模擬量輸入信號,從而獲得所需輸出信號。該器件可對該輸出信號上因溫度效應產生的靈敏度和偏移誤差進行校正。
MLX 的工作溫度范圍為 -40°C 到 150°C,并實現了多種鉗位檢測和故障/診斷模式、過壓和反極性保護,因此非常適合汽車應用。
特性和優勢
■成本優化型器件(單片式汽車傳感器調節解決方案)
■專用于寬溫度范圍的汽車應用
■通過可編程系數校正二階增益和偏移誤差
■外部或內部溫度傳感器
■過壓保護(不需要額外的保護 IC)
■故障檢測和可編程鉗位電平
■輸出正比于電源電壓:0 to 5 V
■單引腳編程(通過輸出引腳)
■快速響應時間(全模擬信號路徑)
■SSOP14 封裝或裸片形式
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邁來芯(Melexis)始終堅信工程技術的價值,堅持走科技創新之路。憑著對科技研發的無限熱忱,我們不僅躋身全球五大頂級汽車半導體傳感器供應商之列,更成為電動機傳動、汽車聯網及無線通信專用集成電路領域的領導者。返回搜狐,查看更多
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壓差傳感器芯片:壓差傳感器工作原理
壓差傳感器是一種用來測量兩個壓力之間差值的傳感器,通常用于測量某一設備或部件前后兩端的壓差。 外殼為鋁合金、不銹鋼結構。兩個壓力接口為M10螺紋和旋塞、Ф6塔頭結構。廣泛應用于紡織車間、鍋爐送風、井下通風等電力、煤炭,紡紗棉箱,除塵設備,行業壓力過程控制領域。
壓差傳感器的工作原理
壓差傳感器的工作原理是被測壓力直接作用于傳感器的膜片上,使膜片產生與水壓成正比的微位移,使傳感器的電阻值發生變化,和用電子線路檢測這一變化,并轉換輸出一個相對應壓力的標準測量信號。
傳感器通過一定的設計結構或按規定安裝,把壓力前后相差的變化轉換傳感器內置壓敏元件的變化,再把輸出由壓敏元件形變產生微弱信號進行處理調制或再通過模數轉換和芯片運算處理,輸出模擬信號或數字信號。
例:電容式差壓變送器(差壓傳感器)的工作原理:壓力變送器被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在δ元件(即敏感元件)的兩側隔離膜片上,通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。
當兩側壓力不一致時,致使測量膜片產生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側電容量就不等,通過振蕩和解調環節,轉換成與壓力成正比的信號。接著進行信號調制得到調制電流,A/D轉換器將解調器的電流轉換成數字信號,其值被微處理器用來判定輸入壓力值。微處理器控制變送器的工作。另外,它進行傳感器線性化,重置測量范圍,工程單位換算、阻尼、開方,傳感器微調等運算,以及診斷和數字通信。從而進行顯示,控制用。
壓差傳感器技術參數
量 程: ±(50Pa~200Pa~1KPa~10KPa ~100KPa)
輸出信號: 4~20mA(二線制)、0~5V、1~5V、0~10V(三線制)
供電電壓: 24VDC(9~36VDC)
環境溫度: 常溫(-20~85℃)
零點溫漂移: ≤±0.05%FS℃
量程溫度漂移: ≤±0.05%FS℃
補償溫度: 0~70℃
安全過載: 150%FS
極限過載: 200%FS
響應時間: 1 mS(上升到90%FS)
負載電阻: 電流輸出型:最大800ω;電壓輸出型:大于5Kω
絕緣電阻: 大于2000Mω (100VDC)
密封等級: IP65
長期穩定性能: 0.1%FS/年
振動影響: 在機械振動頻率20Hz~1000Hz內,輸出變化小于0.1%FS
電氣接口(信號接口): 引出導線
差壓傳感器的特點
高性能價格比
全不銹鋼結構設計,體積小巧重量輕,安裝方便
性能穩定可靠
差壓范圍:0~10kPa.。.2MPa
耐靜壓高達20MPa
壓差傳感器芯片:壓差傳感器的原理 壓差傳感器的作用 壓差傳感器安裝圖
壓差傳感器賦能現代化養殖
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余壓傳感器最重要的兩個功能
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壓力傳感器的知識大全
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壓差傳感器芯片:麥克博士開課丨什么是傳感器的壓力遲滯?
原標題:麥克博士開課丨什么是傳感器的壓力遲滯?
作為壓力變送器的重要組件,傳感器有著三個重要指標,能夠決定一臺變送器能否在出色完成測量任務,它們就是:壓力遲滯、壓力重復性、穩定性。
并且每臺變送器出廠時都要進行檢測調整,使其達到規定標準,而有的性能在傳感器出廠時就必須優化完畢,壓力遲滯就是其中一項。
麥克博士今天的課堂內容,就是來為大家介紹這種傳感器的壓力遲滯。
壓力遲滯是什么?
在壓力傳感器標定的過程中,通過隔離膜片和引壓管來感知所受壓力,雖然會統一輸入量,但是壓力傳感器在實際使用工況中壓力加載和卸載的方向及其大小不同,會導致傳感器電信號輸出的大小不同,這正反行程中輸入-輸出的特性曲線的不重合度,就是所謂的壓力遲滯。
誰能影響壓力遲滯性?
首先我們來了解一下擴散硅壓力傳感器的身體組成吧!擴散硅壓力芯片、金屬基座、陶瓷絕緣罩、硅油、金屬隔離膜片,當壓力作用于壓力傳感器時,膜片、芯片等材料會發生不同程度的形變,當撤去壓力時,形變會隨之消失。
但是能否恢復至原始狀態,取決于材料自身的特性,以及它的加工方式、環境等因素,因此即使是同一壓力點輸入,正反行程中也會出現輸出不重合的現象。
如何計算壓力遲滯?
遲滯誤差的大小一般由實驗方法確定,在壓力量程范圍內的多個校準壓力點下,比較壓力校準點的正反行程輸出平均值的差值,最大平均差值的絕對值和滿量程的百分比就是遲滯誤差,遲滯誤差也叫做回程誤差。
(國標遲滯誤差計算方法:GB/T -2015)
傳感器在規定溫度環境下,使被測試傳感器壓力升到測量上限值,待壓力穩定后降壓,返回零點,然后在傳感器測量上、下限的全量程范圍內,選擇均勻分布的6~11個試驗點,重復三次或三次以上升、降壓校準循環,
根據公式:
在多次測試的后,得出的最大數據值,就是壓力遲滯啦!
測試數據示例如下:
麥克是如何進行壓力遲滯優化?
麥克傳感器選用高性能硅壓阻式壓力芯片,通過全自動芯片粘接設備,完成芯片粘接,采用特殊的膜片老化工藝,釋放沖壓成型后的隔離膜片內應力,保證重要工序的工藝一致性,保證原材料的優異性能,通過老化、壓力沖擊等工序,降低壓力遲滯,提高壓力傳感器的綜合性能。
各位還想要看到麥克博士科普什么內容呢?快來下方留言告訴麥克博士吧!我們下期再見!返回搜狐,查看更多
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